Włóknina bez tkania

W odbiorze społecznym tkane są tradycyjne tkaniny.Nazwa włókniny jest myląca, czy naprawdę trzeba ją tkać?

Włókniny są również nazywane włókninami, które są tkaninami, które nie muszą być tkane ani tkane.Nie jest tradycyjnie wytwarzany przez przeplatanie i dzianie przędzy jedna po drugiej, ale tkanina utworzona przez bezpośrednie łączenie włókien metodami fizycznymi.Jeśli chodzi o proces produkcji, włókniny bezpośrednio wykorzystują wióry polimerowe, krótkie włókna lub włókna ciągłe do formowania włókien poprzez przepływ powietrza lub siatkę mechaniczną, a następnie wzmacniają się przez spunlacing, igłowanie lub walcowanie na gorąco, a na koniec tworzą włókninę po wykończeniu z tkaniny.

Proces produkcjiwłókniny można podzielić na następujące etapy:

1. Włókno grzebieniowe;2. Sieć światłowodowa;3. Napraw sieć światłowodową;4. Obróbka cieplna;5. Zakończ wykończenie.

Ze względu na przyczynę powstawania włóknin można je podzielić na:

(1) Włókniny spunlace: Delikatne strumienie wody pod wysokim ciśnieniem są natryskiwane na jedną lub więcej warstw wstęg włóknistych w celu splątania włókien ze sobą, wzmacniając w ten sposób wstęgi włókniste.

(2) Włóknina spajana na gorąco: odnosi się do dodawania włóknistego lub proszkowego, topliwego materiału wzmacniającego do wstęgi włóknistej, tak że wstęga włóknista jest podgrzewana, a następnie topiona, a następnie schładzana w celu wzmocnienia jej w tkaninę.

(3) Włóknina z masy celulozowej: znana również jako papier bezpyłowy, sucha włóknina papiernicza.Wykorzystuje technologię układania pneumatycznego do przekształcania włókien celulozy drzewnej w pojedyncze włókna, a włókna układane powietrzem są używane do aglomeracji włókien na kurtynie wstęgowej, a następnie wzmacniania w tkaninę.

(4) Włóknina układana na mokro: surowce włókniste umieszczone w ośrodku wodnym są otwierane na pojedyncze włókna, a różne surowce włókniste są mieszane w celu utworzenia zawiesiny zawiesiny włókien, która jest transportowana do mechanizmu formującego wstęgę, oraz wstęga jest konsolidowana we wstęgę w stanie mokrym.płótno.

(5) Włóknina spunbond: Po wytłoczeniu i rozciągnięciu polimeru w celu utworzenia ciągłych włókien, układa się go w siatkę, a siatka z włókien jest wiązana lub wzmacniana mechanicznie, aby stać się włókniną.

(6) Włóknina rozdmuchiwana ze stopu: Etapy produkcji to wkład polimerowy - wytłaczanie w stanie stopionym - formowanie włókien - chłodzenie włókien - formowanie wstęgi - wzmacnianie w tkaninę.

(7) Włóknina igłowana: Jest to rodzaj włókniny układanej na sucho, która wykorzystuje efekt przekłuwania igły do ​​wzmocnienia puszystej wstęgi w tkaninę.

(8) Włóknina szyta: Jest to rodzaj włókniny układanej na sucho, która wykorzystuje strukturę pętelkową z dzianiny osnowowej do wzmocnienia wstęgi włókien, warstwy przędzy, materiału włókninowego (takiego jak arkusz z tworzywa sztucznego itp. ) lub ich kombinacji.Włóknina.

Surowce włókniste potrzebne do wytworzenia włóknin są bardzo szerokie, takie jak bawełna, konopie, wełna, azbest, włókno szklane, włókno wiskozowe (sztuczny jedwab) i włókno syntetyczne (w tym nylon, poliester, akryl, polichlorek winylu, winylon) Czekaj ).Ale obecnie włókniny nie są już wytwarzane głównie z włókien bawełnianych, a ich miejsce zajmują inne włókna, takie jak sztuczny jedwab.

Włóknina jest również nowym rodzajem materiału przyjaznego dla środowiska, który ma właściwości odporne na wilgoć, oddychające, elastyczne, lekkie, niepalne, łatwe do rozkładu, nietoksyczne i niedrażniące, bogate w kolor, niska cena, nadaje się do recyklingu itp., więc pole zastosowania jest bardzo szerokie.

Wśród materiałów przemysłowych włókniny charakteryzują się wysoką skutecznością filtracji, izolacją, izolacją cieplną, kwasoodpornością, odpornością na alkalia i odpornością na rozdarcie.Są one najczęściej używane do produkcji materiałów filtracyjnych, izolacji akustycznej, izolacji elektrycznej, opakowań, pokryć dachowych i materiałów ściernych itp. Produkt.W przemyśle artykułów codziennego użytku może być stosowany jako materiał podszewkowy do odzieży, zasłon, materiałów do dekoracji ścian, pieluch, toreb podróżnych itp. W produktach medycznych i zdrowotnych może być stosowany do produkcji fartuchów chirurgicznych, fartuchów dla pacjentów, masek, pasy sanitarne itp.